环氧云铁防锈漆是由环氧树脂、聚酰胺树脂、灰色云母氧化铁、增稠剂等组成的双组份防锈漆，可作为环氧富锌底漆、无机锌底漆等高性能防锈漆的中间层漆，以增强整个涂层的保护性能；可以作为钢铁上金属喷锌层或镀锌钢铁表面的封闭涂层；也可直接涂装在喷砂处理的钢铁表面作防锈底漆之用。下面重防腐涂料厂家讲解环氧云铁防锈漆的知识：
    一、环氧云铁防锈漆的特征：
    1、在富锌底漆和钢铁的喷锌层上具有优良的附着力和封闭性能；
    2、在经适当处理的镀锌钢材上具有良好的附着力；
    3、在喷砂钢铁上具有优异的附着力；
    4、能用于大气和水下钢铁设施；
    5、对工业和化学大气有较好的耐候性；
    6、良好的耐磨性，优异的耐久性；
    7、与后道漆膜具有良好的层间附着力。既能与两罐装的环氧型、聚氨酯型和氯化橡胶型等涂料配套,也能与醇酸、酚醛等传统型漆进行配套；
    8、漆膜在长时间内能保持良好的抗冲击性和柔韧性。
    二、环氧云铁防锈漆的施工配比：
    配比：甲组份:乙组份=45:1(重量比)(如需添加稀释剂,应在甲、乙两组份混合之后才能加入)熟化时间(20°C)30min适用期(20°C)8h
    建议涂装道数：无气喷涂一道,刷涂或滚涂二~三道,膜厚100um左右。
    前道配套用漆：WB-702环氧低锌车间底漆(或直接涂装在除锈质量达到Sa25级的钢铁表面上)
    后道配套用漆：环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。
    表面处理：涂有锌粉底漆的钢铁：除净所有的油污、杂物和锌盐
    镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污、杂物和锌盐用；如用于水下部位则必须采用轻扫喷砂进行表面处理。
    钢铁:喷砂处理至Sa25级。
    涂有车间底漆的钢材:采用轻扫喷砂或风动工具进行二次除锈、除锈质量达St3级。
    三、环氧云铁防锈漆的涂装方法：
    无气喷涂：稀释剂H06稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径约0.4~05mm喷出压力20-25MPa(约200-250kg/cm2)
    空气喷涂：稀释剂H06稀释剂稀释量0-10%(以油漆重量计)喷嘴口径约1.5~2.0mm空气压力03~0.4MPa(3~6kg/cm2)
    滚涂/刷涂：稀释剂H06稀释剂
    稀释量：O-5%(以油漆重量计)
    清洗剂：H06稀释剂
    包装：甲组份(基料)20L桶装18kg
    乙组份(固化剂)4L桶装4.Okg
    储藏期限：12个月