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WS-816环氧树脂油田管道专用底漆

产品说明：

这是一种快干型双组分特种防腐底漆，该漆暴露于大气中较长时间后，仍有很好的重涂性能。

用途：
作为喷砂后的保护底漆，同时适用于水下及大气环境中的防腐保护，与其它产品配套，可组成各种高性能防腐体系。适用于油田输油管道内防腐、钢结构、码头设施防腐的维护保养。另外还可以作为连接层，涂履在硅酸锌底漆之上，防止因暴露于大气中而形成锌盐，并避免在后来重涂厚浆型面漆时出现针孔。

涂装数据：
颜色   样板色
光泽   哑光  
体积固体份 75%
典型厚度(高压无气喷涂) 干膜 100um （对应湿膜厚 135um ）
理论涂布率 在上述体积份和干膜厚 100的条件下，3-4㎡／kg

实际涂布率 考虑适当的损耗系数
涂履方法 无气喷涂、空气喷涂

表面处理：
所有涂履的表面均应清洁、干燥、无污染、涂装之前所有表面均应根据 ISO8504 ： 1992 标准进行判定和处理。如果有油脂，应根据 SSPC-SPI 用溶剂清洗。

干燥时间：

温度	表干	硬干	推荐面漆重漆间隔
10℃	40 分钟	16 小时	16 小时	无限制
15℃	35 分钟	12 小时	12 小时	无限制
25℃	30 分钟	8 小时	8 小时	无限制
40℃	15 分钟	1 小时	4 小时	无限制

法规符合性数据 ：

闪点	基料（ A 组分） 26℃	固化剂（ B 组分） 26℃	混合后 26℃
产品含量	1.5 kg/L
溶剂含量	150g/L

喷射处理：
如果用于水下，816防腐漆 必须施工于喷射处理达到 Sa2.5 。如果用于大气中钢材表面处理达到 Sa2.5 。喷射处理过程中暴露的表面缺陷，应该以适当的方式打磨、填补或处理。

施工：
1 、混合：本产品分两罐装，组成一个单元，每次都必须按规定的配比或对一次性混合，并在规定的混合使用期限内用完。

（ 1 ）用动力搅拌器搅拌基料（ A ）
（ 2 ）将全部的固化剂（ B ）和基料（ A ）调和在一起，用动力搅拌器彻底搅拌。
2 、混合化：体积比 4:1 重量比6：1
3 、混合使用寿命：

10℃	15℃	25℃	40℃
16 小时	12 小时	8 小时	3 小时

4 、无气喷涂 推荐使用 喷嘴直径 0.38-0.53mm，喷嘴处压力不低于 141kg/cm 2 。
5 、空气喷涂 （带压力缸）
6 、刷涂：适合仅限于小部位，典型厚度 25-30 μ m
7 、滚涂：适合仅限于小部位 , 典型厚度 25-30 μ m
8 、稀释剂：816专用稀释剂
9 、作业暂停：请勿让漆料留在漆管喷枪或喷涂设备中，用清洁剂或稀释剂彻底冲洗所有设备，油漆混合后不宜重新密封，如果作业暂停时间较长，建议重新开工时使用新调成的漆料。

系统配套性：
与816油田管道专用面漆配套使用，作为油田管道输水，输油管道的防腐涂层
包装与储存： 底漆24kg／桶
固化剂：4kg／桶
有效期： 25℃的温度下至少可保存12个月，此后应再检查后使用，储存在干燥、遮阳处，远离热源和火源。

应用案例：

 

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